3000L MINI
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La station de distribution de carburant mobile de 3 000 L offre des capacités de ravitaillement autonomes pour les endroits sans accès à une infrastructure de carburant permanente. Cette unité montée sur patins intègre un réservoir de stockage, un système de pompage et un distributeur doseur en un seul ensemble, conçu pour être déployé sur les chantiers de construction, les opérations minières et les centres logistiques éloignés. Fabriquée dans une installation accréditée CNAS, chaque unité effectue des tests de pression et des procédures de détection de fuite avant expédition, permettant une installation dans les 48 heures pour les opérations commerciales nécessitant des solutions de ravitaillement immédiates.
Cette station-service portable peut accueillir des capacités de stockage de 1 000 L à 3 000 L et fonctionne à la fois comme distributeur de carburant et comme unité de stockage mobile. L'encombrement compact réduit les besoins en espace, tandis que la conception prend en charge le transport sur camion ou les configurations de roues en option pour le déplacement du site. Le système permet des opérations de ravitaillement en essence et en diesel sans dépendre des réseaux de stations fixes.
Systèmes de protection de sécurité intégrésLa station de distribution intègre plusieurs mécanismes de protection pour les applications industrielles. Ceux-ci incluent la protection contre les fuites de courant, la détection des fuites à la terre, la protection contre les surintensités, la protection contre les surchauffes, la protection contre la foudre, la protection contre les surtensions, la protection contre les courts-circuits et la protection contre les fluctuations de tension. Chaque système fonctionne indépendamment pour maintenir un fonctionnement continu dans diverses conditions environnementales. |
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Configurations du système de pompeLa station prend en charge trois configurations de pompes en fonction des exigences opérationnelles. Les pompes à engrenages et les pompes combinées fonctionnent comme des unités auto-amorçantes installées dans l'armoire du distributeur, nécessitant un entraînement par moteur pour fonctionner. Les installations de pompes submersibles placent l'unité de pompage directement à l'intérieur du réservoir de stockage, éliminant ainsi les composants de la pompe de l'armoire du distributeur. Le tableau de commande principal est développé en interne, avec des composants de base provenant de fabricants nationaux établis. Adaptabilité environnementaleLe système fonctionne dans une plage de températures de -25 ℃ à +55 ℃, avec des caractéristiques de conception antigel et coupe-vent permettant un déploiement dans les régions à climat froid. Le boîtier en tôle reçoit la production sur des lignes de fabrication internes, permettant un contrôle qualité cohérent dans toutes les unités. Les services de personnalisation répondent à des exigences opérationnelles spécifiques grâce à des équipes de support technique dédiées. |
Paramètre |
Index technique |
Paramètre |
Index technique |
Précision des mesures |
±0,30% |
Capacité de stockage |
1000-3000L |
Répétabilité |
≤0,15% |
Support compatible |
Essence, Essence, Diesel, Kérosène |
Débit |
70L/min±5L |
Température de fonctionnement |
-25℃ - +55℃ |
Plage de comptage cumulatif |
0-9999999999,99 L ou $ |
Humidité relative |
30%-90% |
Plage de transactions uniques |
0-9999.00 L ou $ |
Vide entrant |
54kPa |
Courant de fonctionnement |
36A |
Taille de la buse |
Buse 3/4' ou 1' |
Fourchette de prix unitaire |
0-99,99$/L |
Taille du tuyau |
Tuyau 3/4' ou 1' |
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Débitmètre |
Système de pompe à carburant |
Buse automatique |
Les projets de construction opérant dans des zones non développées nécessitent une infrastructure de ravitaillement indépendante pour soutenir les flottes d’équipements lourds et de véhicules. La station de distribution mobile élimine le transport quotidien des conteneurs de carburant, réduisant ainsi le temps de manipulation et les risques de sécurité associés. La conception montée sur patins permet le déplacement entre les phases du projet à mesure que les zones de travail se déplacent.
Les sites miniers opèrent généralement à des distances importantes des stations-service commerciales, ce qui crée des défis logistiques pour le maintien du fonctionnement des machines lourdes. Le système intégré de stockage et de distribution centralise la gestion du carburant sur site, réduisant ainsi les coûts de transport et les temps d'arrêt associés au ravitaillement hors site.
Les plateformes logistiques situées en dehors des centres urbains nécessitent une capacité de ravitaillement constante pour les flottes de livraison. La station prend en charge le ravitaillement simultané via plusieurs buses, réduisant ainsi le temps de rotation des véhicules pendant les heures de pointe de chargement et de déchargement. Le système de comptage suit toutes les transactions à des fins de comptabilité de gestion de flotte.
La station nécessite une surface plane et stable capable de supporter le poids unitaire à pleine charge. Les spécifications de connexion électrique correspondent aux alimentations industrielles standard, avec un courant de fonctionnement de 36 A. Aucune construction de fondation permanente n'est requise, permettant un déploiement temporaire ou semi-permanent.
La personnalisation comprend l'ajustement de la capacité de stockage dans une plage de 1 000 L à 3 000 L, un ensemble de roues pour une mobilité améliorée, des configurations de buses supplémentaires et des éléments de marque spécialisés sur le boîtier de l'unité. Les équipes techniques évaluent les exigences opérationnelles spécifiques et fournissent les solutions de conception correspondantes.
L'entretien régulier comprend le remplacement du filtre, la vérification de l'étalonnage et l'inspection de tous les systèmes de protection de sécurité. Les équipes de support technique fournissent une documentation de maintenance et une assistance de dépannage à distance aux équipes de service sur site. L'inventaire des composants de rechange permet un remplacement rapide des pièces d'usure.
Toutes les unités effectuent des tests de pression et une détection des fuites dans l’usine de fabrication accréditée CNAS. La conception est conforme aux exigences de fonctionnement en zone dangereuse, avec tous les composants électriques classés pour les classifications environnementales appropriées. Les packages de documentation incluent tous les rapports de test pour la vérification de la conformité.
