Просмотры: 0 Автор: Редактор сайта Время публикации: 1 августа 2026 г. Происхождение: Сайт
Распространенное заблуждение в отрасли предполагает, что видимая колонка на заправке является единственным фактором, определяющим скорость и производительность заправки. Операторы часто упускают из виду критически важную инфраструктуру под поверхностью, полагая, что любую колонку можно просто прикрепить болтами к любому резервуару для хранения. Это фундаментальное недоразумение игнорирует сложную гидравлическую связь между резервуаром для хранения и надземным измерительным оборудованием. Несоответствие насосных механизмов емкости топливных баков напрямую приводит к узким местам расхода, преждевременному механическому износу, проблемам кавитации и повышенным требованиям к техническому обслуживанию. Когда высота всасывания или давление, необходимое для определенного объема бака, не соответствуют выбранному насосному оборудованию, страдает вся операция заправки. Клиенты сталкиваются с медленным временем заполнения, в то время как само оборудование быстро приходит в негодность при неправильных гидравлических нагрузках. Очень важно согласовать объем подземного резервуара-хранилища (UST) или надземного резервуара-хранилища (AST) с правильной архитектурой насосной системы. От погружных турбин большого объема, предназначенных для огромных подземных запасов, до специализированных мобильных установок для временных площадок, подбор оборудования в соответствии с емкостью хранилища обеспечивает эффективность работы, поддерживает постоянные скорости потока и гарантирует соответствие нормативным требованиям.
Архитектура насосов зависит от хранилища: в подземных резервуарах большой производительности используются погружные турбинные насосы (STP), расположенные внутри резервуара, тогда как в меньших или надземных резервуарах часто используются всасывающие насосы, расположенные внутри самой колонки.
Пропускная способность определяет оборудование: требования к пиковому расходу на объекте определяют, требуется ли стандартный одношланговый блок или топливораздаточная колонка большого объема с 4 форсунками, что, в свою очередь, определяет необходимое давление в линии и емкость хранилища.
Смешивание снижает требования к резервуарам. В современных заправочных станциях используются пропорциональные смесительные клапаны, позволяющие предприятиям предлагать несколько сортов топлива (например, средний сорт) всего из двух основных резервуаров для хранения (обычных и премиум-класса), оптимизируя емкость хранилища.
Специальное топливо требует изоляции. Специальное топливо, такое как E85, E0 и дизельное топливо, требует полностью изолированных гидравлических линий и специальных материалов внутри насоса ТРК, чтобы предотвратить перекрестное загрязнение и химическое разложение.
Мобильность требует специализированной откачки. Для временных объектов или объектов с небольшим объемом требуется специальная передвижная насосная система заправочной станции, разработанная для работы с особым давлением и ограничениями безопасности переносных цистерн на салазках.
Понимание технического различия между Насос ТРК и сам насосный механизм — это первый шаг в проектировании объекта. Дозатор представляет собой дозирующий, фильтрующий и шланговый блок, обращенный к пользователю. Насос представляет собой механическое устройство, генерирующее поток жидкости, которое может быть расположено внутри корпуса дозатора или глубоко погружено в резервуар для хранения. Это различие определяет, как топливо перемещается из хранилища в транспортное средство. Выездные специалисты знают, что путаница этих двух компонентов приводит к катастрофическим последствиям при проектировании объекта. Вы не сможете устранить проблему с расходом на сопле, если подземная турбина имеет недостаточный размер для глубины резервуара.
Физика перекачки топлива во многом зависит от глубины хранения, расстояния между трубопроводами и объема резервуара. Эти факторы влияют на ограничения давления напора и высоты всасывания. Когда топливо забирается из бака, насос должен преодолевать вертикальное расстояние и трение трубопроводов. Более глубокие резервуары или более длинные трубопроводы требуют большей механической силы для перемещения жидкости. Гидродинамика подсказывает, что каждое колено под углом 90 градусов и каждый фут горизонтальной трубы увеличивают потери на трение. Это напрямую влияет на тип насосного оборудования, необходимого для поддержания постоянного потока в сопле. Если вы проигнорируете расчеты трения в трубах, вы получите систему, которая будет истощать колонку в часы пик.
Структурные ограничения резервуара также играют важную роль при выборе оборудования. Конструкция резервуаров из стекловолокна и стали с двойными стенками влияет на размер стояка, монтажную нагрузку насоса и максимально допустимое давление напора в условиях пикового расхода. Стальные резервуары могут выдерживать разные профили вибрации по сравнению со стекловолоконными, что влияет на то, где и как монтируются погружные насосы. Эти конструктивные особенности диктуют физические параметры установки насосного оборудования. Необходимо учитывать собственный вес двигателя насоса, свисающего с стояка. Для резервуаров из стекловолокна требуются специальные несущие воротники, чтобы предотвратить растрескивание конструкции под действием крутящего момента двигателя мощностью 2 л.с.
Операторы должны осознавать порог производительности, при котором простые системы всасывания не могут работать должным образом. Когда объемы хранения увеличиваются и резервуары закапываются глубже, операторам приходится переходить на погружные системы под давлением. Этот переход имеет решающее значение для поддержания постоянной скорости потока и обеспечения Производительность насоса заправочной станции удовлетворяет потребности клиентов в часы пик без нагрузки на механические компоненты. Стандартное практическое правило в полевых условиях заключается в том, что все, что закопано на глубине более 12 футов или требует горизонтального хода длиной более 50 футов, требует системы под давлением. Толкать топливо всегда эффективнее, чем тянуть его.
Сравнение насосных архитектур на основе емкости резервуара |
||||
Емкость бака (галлоны) |
Типичный тип резервуара |
Рекомендуемая архитектура насоса |
Основное преимущество |
Первичное ограничение |
|---|---|---|---|---|
Менее 1000 |
Скидочный/мобильный AST |
Всасывание 12 В/24 В постоянного тока |
Высокая мобильность и простота развертывания |
Низкая скорость потока (макс. 15–20 галлонов в минуту) |
1000–5000 |
Стандартный АСТ |
Внутреннее всасывание дозатора |
Упрощенное обслуживание над землей |
Строгие пределы высоты всасывания (10–15 футов) |
5000 – 10 000 |
Мелкий UST / Большой AST |
Погружной аппарат с дробным HP |
Постоянное давление на средних дистанциях |
Проблемы с одновременным использованием нескольких дозаторов |
10 000+ |
Глубокое UST |
Погружная турбина мощностью 2–5 л.с. |
Переносит большой объем на несколько островов |
Требуются сложные системы обнаружения утечек. |
В подземных резервуарах большой емкости используются исключительно погружные турбинные насосы (ПНТ). Эти мощные агрегаты расположены в нижней части больших UST, подавая топливо вверх и наружу к нескольким колонкам одновременно. Создавая давление в линиях источника, СТП устраняют проблемы с паровой пробкой и высотой всасывания, связанные с отбором топлива из глубоких подземных запасов. Если у вас есть резервуар емкостью 20 000 галлонов, закопанный под бетонной привокзальной площадкой, всасывающий насос внутри раздаточного шкафа просто создаст вакуум и создаст кавитацию. В STP используется ряд рабочих колес для создания напора, нагнетающего жидкость вверх по стояку и в линии первичной продукции.
Физические подземные трубопроводные петли соединяют одну колонку с несколькими крупными UST для поддержки разнообразных предложений продукции. Эта многокомпонентная водопроводная система требует точного проектирования для поддержания давления на всей территории заправочной станции. Когда клиент выбирает конкретный сорт, активируется соответствующий STP, проталкивающий топливо через назначенный контур трубопровода непосредственно к дозатору. Трубопроводная сеть должна иметь правильный размер. Использование 1,5-дюймовой трубы на объекте с большой нагрузкой создаст узкое место, независимо от мощности STP. Переход на 2-дюймовые или 3-дюймовые трубы из стекловолокна снижает трение и позволяет насосу обеспечивать номинальную производительность.
Когда один и тот же продукт содержится в нескольких резервуарах большой емкости, их часто объединяют в коллектор. Это требует, чтобы усовершенствованные контроллеры насосов чередовали работу STP, предотвращая неравномерную ссадку резервуара. Манифольд и резервирование гарантируют, что в случае выхода из строя одной STP объект сможет продолжить работу, используя вторичный резервуар и насос, поддерживая непрерывную работу в периоды высокого спроса. Сифонные петли соединяют резервуары, позволяя им гидравлически выравниваться. Контроллер насоса контролирует уровни жидкости и переключает ведущий насос, обеспечивая равномерный износ двигателей и предотвращая опустошение одного бака, в то время как другой остается полным.
Линии под давлением, отходящие от резервуаров большой емкости, должны быть оснащены механическими или электронными детекторами утечек. Эти регулирующие устройства безопасности контролируют давление в линии, когда STP неактивен. Если обнаруживается падение давления, указывающее на потенциальную утечку, система ограничивает поток, чтобы предотвратить загрязнение окружающей среды, обеспечивая соблюдение строгих экологических норм. В механических детекторах используется подпружиненный поршень, который реагирует на давление в линии. Если линия не может выдержать давление 3 фунта на квадратный дюйм, поршень ограничивает поток до 3 галлонов в минуту, сигнализируя оператору о наличии утечки. Электронные системы обеспечивают более точный мониторинг, полностью отключая турбину в случае обнаружения утечки.
На объектах, где используются AST емкостью от 1000 до 5000 галлонов, часто используются системы всасывающих насосов. В этих конфигурациях насосный механизм расположен непосредственно внутри шкафа дозатора. Насос создает вакуум, вытягивая топливо из бака в дозатор. Такая установка характерна для коммерческих операций среднего размера или заправки автопарка, где резервуары расположены относительно близко к зоне заправки. Поскольку резервуар находится над землей, вертикальный подъем часто минимален, что делает всасывание жизнеспособным и экономически эффективным вариантом. Техническое обслуживание также упрощается, поскольку двигатель насоса легко доступен внутри дверей колонки, а не спрятан в отстойнике резервуара.
Всасывающие системы сталкиваются со строгими физическими ограничениями, обычно максимальная высота всасывания по вертикали составляет от 10 до 15 футов. Если резервуар слишком глубокий или трубопроводы слишком длинные, насос не сможет преодолеть атмосферное давление и трение жидкости, что приведет к кавитации и сбою потока. Эта физическая реальность ограничивает расстояние и конфигурацию компоновки между резервуаром для хранения и раздаточным оборудованием. Атмосферное давление на уровне моря составляет примерно 14,7 фунтов на квадратный дюйм. Идеальный вакуум может поднять воду всего на 34 фута, а бензин, поскольку он легче, — немного больше. Однако неэффективность насоса и трение в трубах означают, что практические подъемы намного ниже. Если вы попытаетесь протянуть топливо на 20 футов вертикально, топливо испарится в магистрали, прежде чем достигнет насоса.
Длина трубопровода, вертикальные подъемы и колена от AST серьезно влияют на расчет высоты всасывания и общую производительность потока. Каждый изгиб и каждый фут горизонтальной трубы увеличивает потери на трение. Инженеры должны тщательно рассчитать эти переменные, чтобы гарантировать, что всасывающий насос может обеспечить необходимую скорость потока, не перегружая двигатель и не вызывая преждевременного механического выхода из строя. Распространенной ошибкой является использование слишком большого количества колен под углом 90 градусов для прокладки труб вокруг бетонных опор. Каждое колено увеличивает трение прямой трубы, эквивалентное нескольким футам. Использование поворота под углом 45 градусов вместо жестких 90 градусов может значительно улучшить производительность всасывания и продлить срок службы лопаток насоса.
Сопряжение стандартных дозаторов с AST средней мощности требует строгого соблюдения норм пожарной безопасности и требований к вентиляции. Надземные резервуары подвергаются колебаниям температуры окружающей среды, что приводит к расширению топлива и образованию паров. Надлежащие системы улавливания паров и системы сброса давления являются обязательными для предотвращения опасного повышения давления и обеспечения безопасной работы вблизи раздаточного оборудования. Когда солнце освещает стальной АСТ, топливо расширяется. Если аварийное вентиляционное отверстие имеет недостаточный размер, бак может разорваться. Кроме того, на выходе бака необходимо установить антисифонные клапаны, чтобы предотвратить слив всего содержимого бака на землю в случае разрыва всасывающей линии ниже уровня жидкости.
При использовании в сельском хозяйстве, на строительных площадках или в салазках емкостью менее 1000 галлонов операторы полагаются на Переносной топливный насос . Эти устройства рассчитаны на долговечность и простоту установки в нетрадиционных условиях. Они отдают предпочтение надежности, а не высокоскоростной пропускной способности, обеспечивая надежный доступ к топливу там, где постоянная инфраструктура невозможна. Вы часто увидите их прикрепленными болтами непосредственно к верхней части квадратного стального салазок на лесозаготовительной площадке. В них используются прочные чугунные корпуса и перепускные клапаны, предназначенные для работы с грязным топливом и грубого обращения. Они не предназначены для того, чтобы заполнить машину за две минуты; они предназначены для того, чтобы пережить удар трактора.
Временные сайты часто развертывают выделенный передвижная насосная система АЗС . В этих контейнерных или устанавливаемых на грузовиках системах используются насосы постоянного тока на 12 В или 24 В, обеспечивающие более низкую скорость потока — от 15 до 20 галлонов в минуту. Разработанные со встроенной фильтрацией, они справляются с особыми ограничениями по давлению и проблемами качества топлива, присущими суровым удаленным средам с малой производительностью. Разрядка автомобильного аккумулятора означает, что вам не нужен специальный источник питания переменного тока. Встроенные фильтры твердых частиц и воды здесь имеют решающее значение, поскольку топливо, доставляемое на удаленные объекты, часто содержит конденсат и ржавчину. Насос должен проходить через этот плотный фильтрующий материал, не останавливаясь.
Оцените местоположение объекта, чтобы определить, доступна ли мощность переменного тока или требуется питание от батареи постоянного тока.
Рассчитайте необходимую ежедневную пропускную способность, чтобы подобрать правильный размер салазочного бака и исключить необходимость ежедневных поставок топлива.
Установите водопоглощающий фильтр повышенной емкости непосредственно после слива насоса, чтобы защитить автомобили автопарка от загрязненного топлива.
Убедитесь, что салазочный резервуар правильно заземлен с помощью заземляющего стержня для рассеивания статического электричества, образующегося в процессе откачки.
Современные заправочные станции обычно предлагают три или четыре сорта бензина всего из двух подземных резервуаров, содержащих топливо Regular и Premium. Это достигается с помощью регулируемых смесительных клапанов, расположенных внутри корпуса дозатора. Смешивая два базовых продукта в определенных соотношениях, предприятие может предложить варианты среднего класса без необходимости использования специального резервуара для хранения для каждого уровня октанового числа. Это значительная экономия средств при строительстве объекта. Захоронение третьего резервуара емкостью 10 000 галлонов стоит десятки тысяч долларов на земляные работы, засыпку и прокладку трубопроводов. Объединение позволяет вам получить то же розничное предложение, занимая меньше места под землей.
Пропорциональные регулирующие клапаны точно смешивают бензин с октановым числом 87 «обычный» и бензин с октановым числом «премиум» 91–94 на форсунке. Чтобы достичь среднего октанового числа 89 или 90, внутренний компьютер колонки регулирует клапаны для одновременного отбора определенного процента бензина из каждого бака. Это динамическое смешивание происходит в режиме реального времени, когда топливо поступает в автомобиль. Соотношение смешивания контролируется шаговым двигателем, который открывает и закрывает соответствующие клапаны продукта на основе обратной связи от расходомеров. Если обычное давление в линии немного падает, клапан открывается шире, чтобы компенсировать это, обеспечивая соответствие конечного октанового числа законодательству.
Эта технология смешивания значительно сокращает общее количество необходимых резервуаров на площадке. Устраняя необходимость в специальном резервуаре среднего класса, операторы оптимизируют свою подземную площадь. Это изменяет требуемую производительность насосов и упрощает трубопроводную инфраструктуру, позволяя более эффективно проектировать площадку и снижать сложность установки. Однако это означает, что как обычный, так и премиальный STP должны работать одновременно, когда клиент выбирает средний уровень. Электрическая панель должна быть рассчитана на пусковой ток нескольких турбинных двигателей, запускаемых одновременно.
Альтернативные виды топлива, такие как E85, E0 (без этанола) и дизельное топливо, не могут использовать смесительные коллекторы совместно со стандартным бензином. Эти продукты должны быть физически изолированы для предотвращения перекрестного загрязнения. Смешивание дизельного топлива с бензином или использование смесей с высоким содержанием этанола в стандартных транспортных средствах приводит к серьезному повреждению двигателя. Для этого специального топлива обязательны выделенные линии и отдельные дозаторы. Вы не можете пропускать дизельное топливо через счетчик бензина, так как разница вязкости нарушит калибровку. Кроме того, температуры вспышки различны, что требует разных мер безопасности и протоколов улавливания паров.
Обращение с высококоррозионными смесями этанола требует специальной совместимости материалов. В гидравлике колонки должны использоваться специальные эластомеры, никелированные компоненты и нержавеющая сталь. Стандартные алюминиевые или стандартные резиновые уплотнения быстро разрушаются под воздействием E85, что приводит к опасным утечкам и катастрофическому отказу оборудования. Этанол действует как растворитель. Он удалит пластификаторы из стандартных уплотнительных колец Buna-N, заставляя их сжиматься и трескаться. При установке системы E85 каждый отдельный компонент, от поддона бака до вертлюга форсунки, должен быть внесен в список UL специально для смесей с высоким содержанием этанола.
Совместимость материалов компонентов топливораздаточной колонки |
|||
Тип топлива |
Допустимый материал уплотнительного кольца |
Допустимый материал трубопроводов |
Строительство счетчика |
|---|---|---|---|
Стандартный бензин (E10) |
Буна-Н / Витон |
Стекловолокно/гибкий пластик |
Стандартный алюминий |
Дизельное/биодизельное топливо (B20) |
Витон / Тефлон |
Стекловолокно/Сталь |
Обработанный алюминий/чугун |
Е85 (85% этанол) |
Специальный флюорокарбон |
Нержавеющая сталь/гибкая подкладка |
Никелированный/нержавеющая сталь |
Авиационное топливо (Авгаз) |
Витон |
Сталь с эпоксидным покрытием/нержавеющая сталь |
Нержавеющая сталь |
Добавление специальных топливопроводов к существующему объекту представляет собой значительные ограничения при модернизации. Операторы не могут просто переназначить существующую трубу на Е85 без проверки совместимости материалов под землей. Часто внедрение нового специального топлива требует разрушения бетона для установки новых, химически совместимых трубопроводов и модернизации внутренних компонентов раздаточных устройств. Если вы протолкнете E85 через старую линию из стекловолокна, не предназначенную для этого, труба расслоится изнутри. Смола растворится, засорив фильтры дозатора и в конечном итоге вызвав масштабную подземную утечку. Реконструкция требует полной ревизии существующей подземной инфраструктуры.
Коммерческие грузоперевозки требуют специального оборудования, такого как Топливораздаточная колонка с 4 форсунками выполнена по схеме «ведущий/сателлит». Это позволяет водителям одновременно заправлять два седельных бака, не перемещая грузовик. Эти многошланговые дозаторы рассчитаны на максимальную производительность и минимизируют время простоя коммерческих автопарков. Стандартный розничный насос подает 10 галлонов в минуту. Коммерческий грузовик с баками емкостью 300 галлонов заправится с такой скоростью за 30 минут. Коммерческие агрегаты с большими объемами продаж развивают скорость от 40 до 60 галлонов в минуту, позволяя грузовику вернуться на дорогу менее чем за десять минут.
Внутренние гидравлические блоки, двойные счетчики и механические блокировки необходимы для предотвращения перекрестного загрязнения и поддержания постоянного давления при одновременной выдаче нескольких сортов. Внутренняя сантехника агрегата большого объема значительно сложнее, чем у стандартного розничного диспенсера, что обеспечивает точные измерения и безопасную работу при интенсивном использовании. В главной колонке находится основной компьютер, который дозирует топливо для основной линии. Он также управляет вторичным клапаном, который подает топливо в сателлитную заправочную колонку на другой стороне заправочной линии. Трубопровод, соединяющий главный и сателлит, должен иметь диаметр не менее 1,5 дюймов, чтобы предотвратить падение давления.
Чтобы поддерживать скорость потока более 40 галлонов в минуту без перепадов давления при использовании нескольких форсунок, установки с большим объемом должны сочетаться с мощными STP. Стандартный насос мощностью 3/4 л.с. остановится при использовании коммерческого многошлангового агрегата. Модернизация погружных аппаратов мощностью 2 или 5 л.с. необходима для обеспечения достаточного объема коммерческого оборудования для раздачи. Также необходимо учитывать электрическую схему. Для трехфазного двигателя мощностью 5 л.с. требуется толстая проводка и специальные пускатели двигателя в электрощитовой. Вы не можете запустить их от стандартной однофазной панели выключателя, не вызывая серьезных перепадов напряжения на объекте.
Определение показателей успеха — важнейший первый шаг при выборе оборудования. Операторы должны определить целевой расход на каждое сопло в часы пик, рассчитать ожидаемую общую ежемесячную пропускную способность и наметить ограничения по планировке площадки. Эти показатели определяют, требуется ли на объекте простая установка всасывания или сложная погружная сеть высокой мощности. Если планировка вашего объекта требует, чтобы резервуары располагались на расстоянии 150 футов от дозаторов в соответствии с законами о зонировании, всасывание немедленно исключается. Вы должны рассчитать общий динамический напор с учетом вертикального подъема, горизонтального участка и коэффициента трения выбранного материала трубопровода.
Оценка функций по сравнению с желаемыми результатами обеспечивает оптимальную производительность. STP с регулируемой скоростью регулируют энергопотребление в зависимости от количества активных точек заправки, обеспечивая эффективность по сравнению с моделями с фиксированной скоростью в непиковые часы. Операторы также должны заполнить строгий контрольный список совместимости материалов, чтобы убедиться, что выбранные ТРК могут физически работать с альтернативными видами топлива, такими как биодизель или E85, без разложения. Насос с фиксированной скоростью работает на 100% производительности независимо от того, открыта одна форсунка или восемь. Это приводит к потере электроэнергии и созданию ненужного давления на закрытые клапаны. Частотно-регулируемые приводы (ЧРП) контролируют давление в линии и вращают двигатель насоса только с такой скоростью, которая необходима для поддержания постоянного давления 30 фунтов на квадратный дюйм в линии.
Интеграцию фильтрации необходимо оценивать в зависимости от качества топлива и типа хранения. Определение того, должна ли фильтрация происходить в погружном насосе или внутри шкафа раздаточной колонки, влияет на графики технического обслуживания и скорость потока. Правильная фильтрация защищает дозирующее оборудование и обеспечивает подачу чистого топлива, особенно в условиях, когда используются старые стальные резервуары или мобильные установки. Навинчиваемые фильтры, установленные на дозаторе, легко заменить, но они могут ограничить поток, если быстро засорятся. Коллекторные фильтры высокой производительности, установленные в отстойнике резервуара, обеспечивают более длительные интервалы обслуживания, но для их замены требуются протоколы доступа в ограниченное пространство.
Проверьте текущую глубину резервуара и длину трубопроводов, чтобы определить, работают ли ваши существующие всасывающие насосы вблизи пределов физических отказов.
Прежде чем вносить на объект какие-либо смеси этанола или биодизельное топливо, проверьте совместимость материалов подземных трубопроводов и гидравлики дозатора.
Перейдите на погружные турбинные насосы с регулируемой скоростью, если на вашем объекте наблюдаются серьезные падения расхода в часы пиковой заправки с несколькими форсунками.
Внедряйте дозаторы пропорционального смешивания при замене старого оборудования, чтобы уменьшить количество необходимых резервуаров для хранения и оптимизировать площадь под землей.
Установите водопоглощающие фильтры большой емкости на все передвижные салазки, чтобы защитить транспортные средства автопарка от конденсата и загрязнения ржавчиной.
О: Нет. Стандартные всасывающие дозаторы ограничены атмосферным давлением и могут поднимать топливо только на высоту примерно 10–15 футов по вертикали. Глубокие подземные резервуары требуют погружных турбинных насосов, чтобы выталкивать топливо на поверхность.
О: В современных дозаторах используются пропорциональные смесительные клапаны. Они забирают топливо из обычного и премиум-бака одновременно, смешивая два топлива внутри заправочной колонки, чтобы создать на форсунке среднее октановое число.
О: Нет. Дизельное топливо и бензин требуют полностью изолированных гидравлических линий, насосов и счетчиков во избежание перекрестного загрязнения, которое может привести к серьезному повреждению двигателя транспортных средств клиентов.
Ответ: Насосы с регулируемой скоростью регулируют мощность своего двигателя в зависимости от потребности в реальном времени. Они потребляют меньше энергии, когда активна только одна форсунка, и увеличивают мощность для поддержания постоянной скорости потока при использовании нескольких форсунок.
А: Да. На мобильных и временных станциях обычно используются насосы постоянного тока напряжением 12 В или 24 В, предназначенные для более низких скоростей потока и суровых условий эксплуатации и работающие непосредственно от надземных салазок, а не от подземных линий под давлением.
